Точильно-шлифовальный станок – это механизм, приспособленный для нескольких операций с инструментами и деталями: обдирки и зачистки, заточки и доводки.
Существует несколько разновидностей таких станков.
1. Малые напольные. С их помощью производят затачивание и шлифовку инструментов маленьких размеров на шлифкруге от 100 до 175 миллиметров в диаметре.
2. Средние стационарные, задача которых – заточить резцы, используемые в строении машин.
3. Промышленные, не перемещаемые. На этих агрегатах осуществляют ручную шлифовку, а также обдирку и зачистку разных элементов.
Для работ по точению инструментария пользуются кругами из абразивного, эльборового материала, стальными с алмазным слоем.
Беспрерывная эксплуатация оборудования точильного и шлифовального типа возможна в течение восьмичасовой смены. При этом в процессе деятельности он не перегревается.
От разновидности точильно-шлифовальных станков зависит объем выполняемого заказа и умение обращения с ними. Так, для обслуживания одних механизмов требуются простые действия, а с другими невозможно управляться без специальных навыков.
Современная промышленность выпускает большое количество точильно-шлифовальных станков, обладающих различными техническими характеристиками и предназначенных для выполнения всевозможных заданий. Оборудуют такими конструкциями небольшие лаборатории, мастерские, станции техобслуживания или промышленные предприятия.
Многоликость спецстанков проявляется в их размерах, величине, диаметре и скорости оборотов круга, а также вспомогательных комплектующих. Особое внимание стоит обратить на приспособления с дополнительными функциями: для полировки поверхности, заточки сверл, выправления щлифкруга, приема ленточного шлифования. Качественное различие отдельно взятых моделей в том, что в них предусмотрено автоматическое отключение двигателя, наличие подсветки рабочего места.
Выбирать оборудование необходимо, определив целесообразность его характеристик, функционирования и стоимости. Обязательно нужно ознакомиться с сопроводительной документацией к товару.
