Пресс кривошипный сегодня использует почти каждое производство. Он является самым основным и главным оборудованием, потому как с его помощью с легкостью можно изготовить детали различного типа. Помимо изготовления, пресс может выполнять холодную штамповку на металлических деталях.
Пресс кривошипный очень удобно использовать в мастерских, цехах и на промышленных заводах, некоторые используют в гаражах, выполняя детали для автомобиля, но для этих целей лучше всего использовать пресс ручного типа. Стоит обратить внимание, что оборудование такой комплектации является неотъемлемой частью почти на всех заводах металлообрабатывающего типа.
Где и как применяют кривошипный пресс?
Пресс имеет возможность выполнять несколько основных поставленных задач, а именно умеет продавливать, обрезать, пробивать, выполнять вырубку и другие задачи, которые могут выполняться при помощи холодной штамповки. Самый главный и не заменимый элемент в прессе – специальный ползун, выполняющий все выше перечисленные задачи. Делает он это благодаря возвратно-поступательным движениям, которые выполняются при помощи двигательной системы. Если движется ползун, начинает свою работу и штамп, который несет ответственность за выполнение задач.
Сам штамп изготовлен из подвижной части, которая имеет название пуассон и неподвижной части, которую называют матрицей. Сама матрица прикрепляется к столу, далее через нее идёт листовое железо, а верхний элемент штампа закреплен на ползуне, и благодаря этому ползун начинает поступающие движения, то вперёд, то назад.
Пресс кривошипный. Характеристики
По строению и по всем характеристикам, оборудование данной комплектации можно отнести к ковочным станкам. Хотя если сравнивать с гидравлическим молотом, то данное оборудование имеет очень высокий уровень производительности, и превосходит гидравлический молот на триста процентов. Кривошипные прессы безупречно выполняют свою работу и выкладываются на все сто процентов. К тому же станок устроен так, что выполняет свою работу практически без единого громкого звука. А работает благодаря электрическому приводу, который, в свою очередь, оснащен специальной муфтой.
Также существуют прессы с двумя ползунами, один выполняет зажим заготовки, а второй делает вытяжку. Есть и прессы, имеющие три ползуна. Они специально оборудованы для более сложной вытяжки. Всех их можно разделить на три типа: простые, двойные и, конечно же, тройные.
