Наиболее часто для нанесения различных рисунков на разные металлические изделия, как на крупных современных промышленных предприятиях, так и в мелких компаниях, применяются чеканочные прессы.
Как правило, это оборудование широко используется для выполнения калибровки, продавливания, выдавливания рельефных узоров, чеканки на металлической поверхности.
Главной особенностью этого оборудования является наличие специального кривошипно-коленного механизма, благодаря которому и появляется возможность для проделывания всех этих операций с металлическими заготовками. При этом, несмотря на наличие у этого устройства небольшого и плавного рабочего хода, то усилие, с которым механизм воздействует на поверхность заготовки, вполне достаточно для того, чтобы качественно выполнять чеканочные работы.
Специфика работы
Чеканочные прессы оснащаются такими дополнительными приспособлениями, которые обеспечивают выталкивание уже готового изделия заготовки из-под штамповочного оборудования, после окончания проведения всех необходимых операций. Поэтому работа чеканочного оборудования носит цикличный характер:
- Вначале заготовка подается в пресс.
- Затем происходит ее обработка под воздействием штампующих элементов или других деталей.
- И уже после окончания всех штамповочных операций ее выталкивает из пресса специальное приспособление.
По окончании всех этих операций, производственный цикл изготовления детали завершается и появляется возможность для обработки следующей заготовки.
Техническое устройство
Как правило, для чеканочного оборудования используется станина закрытого типа. Также в зависимости от модификации пресс оснащается одно- или двухколенчатым валом. На некоторых моделях чеканочных прессах, с целью увеличения производительности, применяется дополнительный ход. Для осуществления движения муфты пресса используется пневматическая система. Также на подобное оборудование устанавливается металлокерамический тормозной механизм.
Отдельно стоит отметить рабочее место оператора, за которым и происходит управление работой данного пресса. Для обеспечения эффективной защиты работника во время производственного процесса используется специальное барьерное заграждение. Ограждение состоит из двух частей: неподвижной задней и подвижной передней части.