Вы здесь: Главная » Токарные станки » Принципы работы токарного станка

Принципы работы токарного станка

1Все основные части современного токарного станка обычно устанавливаются на довольно прочной основе, называемой станиной. Передней бабкой называется та часть станка, с помощью которой держится и вращается сама деталь. В ее корпус встроен шпиндель со специальным ступенчатым шкивом и патроном, которые находятся на разных концах шпинделя. Современные производители заменяют шкив определенной коробкой скоростей. Совершенно на другом конце основной станины находится. так называемая, задняя бабка. Она удерживает только правый конец обрабатываемой детали. В самой верхней ее части находится стандартная пиноль. В движение ее может приводит специальный маховик с винтом и определенной гайкой.

Центр всегда вставляется в специальное коническое отверстие. которое находится в передней части пиноли. Если понадобится, то сюда же возможно будет установить различные сверла и другие вспомогательные инструменты. Заднюю бабку всегда можно передвигать , в соответствии с размерами изначальной обрабатываемой детали.

Суппорт с резцедержателем помещается всегда между передней и задней бабками. Нижняя его часть называется кареткой. Она скользит вдоль направляющих станины, тем самым перемещая резец по длине обрабатываемой детали. Само поперечное движение резца становится возможных при помощи поперечной каретки.

На этом рисунке изображены резцедержатели, которые используют для работ средней тяжести. На станках среднего уровня обычно ставятся резцовые головки, предназначенные сразу для четырех резцов. Для того, чтобы поверуть головку, нужно открутить гайку в верхней части резцедержателя. Электромотор выступает в качестве двигателя. Передача ременная.

Токарные обрабатывающие центры

Токарный станок является основой производственного оборудования. На сегодняшний день. на токарных станках доступна полная обработка деталей. Поэтому токарные обрабатывающие центры становятся очень популярными.

Токарные центры обеспечивают полную и довольно быструю обработку различных деталей современными режущими инструментами. Именно в автоматическом цикле становится возможной как внутреняя, так и наружная обработка деталей.

Для современных токарных центров наиболее характерно:

- наибольшая длина и диаметр изначальной детали;

- наибольший диаметр того проката, который проходит через определенное отверстие шпинделя;

- диапазоны регулировки главного привода и второстепенных подач.