Работа станка с ЧПУ основана на взаимодействии достаточно большого количества различных устройств и элементов электрики, механики и гидравлики. Сама же точность выполнения всех процессов по уже изначально заданной программе обработки нужных механических деталей всегда зависит от слаженности работы этих же устройств. При всем этом, самой главной задачей является не только обеспечение правильной и бесперебойной работы всех систем, но и добиться выполнения станком с ЧПУ всех операций, с основными качественными показателями, а также производительностью. Все эти нормативы установлены известной нормативно-технической документацией.
Сбои в работе станков с ЧПУ
Под частым воздействием внешних факторов и различных вредных процессов происходит изменение в настройках точности работы непосредственно станка с ЧПУ, вследствие чего появляются как допустимые, так и недопустимые повреждения самого станка и работающего устройства в целом. Для обычного станка наиболее свойственным всегда является параметрический отказ, а вот для станка с ЧПУ - именно отказ функционирования. Он может проявляться в нескольких видах:
- сбои, которые невозможно обнаружить именно в момент их первичного возникновения;
- сбои, которые фиксируются системой сразу же в момент их возникновения с полным прекращением дальнейшей обработки основной программы;
- устойчивые отказы, приводящие к немедленной остановке работы станка с ЧПУ.
Компенсация возникших погрешностей
Именно станки с ЧПУ всегда позволяют проводит полную или частичную компенсацию всех погрешностей, возникших как при сбоях работы самого станка, так и непосредственно в процессе обработки отдельных деталей.
Первый метод компенсации заключается в проведении этого процесса по данным априорной информации обо всех погрешностях станка или же системы в целом. Получают эти данные при помощи различных экспериментальных исследований и обработке аналитических данных. Такая компенсация возможна при помощи постоянно действующих специальных встроенных программ коррекции, которые обычно уже изначально заложены в память самого устройства ЧПУ.
Второй метод основан на обработке информации, которая постоянно поступает с датчиков, которые измеряют:
- все начальные погрешности непосредственно станка;
- погрешности, которые могут возникать во время эксплуатации;
- погрешности, которые могут быть вызваны различными внешними воздействиями;
- погрешности самих деталей, которые подлежат обработке.
Методы контроля работы станков с ЧПУ
При работе каждого станка изначально определяется комплексный общий показатель начальной точности, то есть уже имеющиеся погрешности позиционирования. Проверка станка проводится обычно при обработке одной из деталей, на установленных режимах резания с определенной регламентацией поручаемых ее размеров. Также иногда проводят ощупывание эталона по изначально заданной программе и фиксируют все отклонения. Контроль работы станков проводится при их непрерывной работе по специальной тестовой программе.
Диагностика общего технического состояния собственно станка с ЧПУ
Все современные системы с ЧПУ, на сегодняшний день, позволяют проводить полную диагностику и оценку общего технического состояния именно станка и системы ЧПУ в целом, способны выдавать полную и четкую информацию, касающуюся всех неисправностей системы и прогнозировать качество дальнейшей работы станка с ЧПУ.
