Прежде, чем использовать все преимущества числового программного управления (ЧПУ), нужно тщательно изучить его с точки зрения как обычного программиста, так и оператора-станочник.
Перед тем, как приступить к обработке металлов при помощи ЧПУ, нужно обязательно изучить основы самой обычной и традиционной обработки металлов. Основные понятия, которые нужно будет знать для работы с металлами: нарезание резьбы. а также предварительное и чистовое точение деталей.
Программисты обычно начинают изучение любого станка с таких основных моментов:
- главные компоненты изучаемого станка;
- движение инструментов во всех направлениях;
- различные вспомогательные элементы;
- все особенности программирования каждой из встроенных функций станка.
Основные компоненты станка
Именно хорошее знание особенностей станка позволяет определить все возможные операции для самого эффективного его применения. К основным его характеристикам всегда можно отнести: диапазон скорости, мощность электродвигателя. самое максимальное расстояние перемещения отдельных деталей вдоль всех своих осей, а также скорость ускоренного детального перемещения и наибольшую скорость резания деталей.
Основные направления для движения, то есть направления оси
Для каждой оси есть соотвествующий символ адреса. Обычно для линейных осей - X, Y, Z, U, V, W, для вращательных осей - A, B, C. Самое сложное круговое движение всегда требует дополнительного адреса, а также двух конечных точек. Дополнительный адрес всегда имеет числовое значение.
Для каждого станка существует своя начальная точка отсчета осей. Эта точка называется нулевой или же начальной позицией. Неотъемлемой частью процедуры наладки станка является возврат в начальную точку.
Вспомогательные элементы станка
К дополнительным элементам станка можно отнести измеритель длины самой рабочей части используемого инструмента, а также неосредственно устройства смены паллет. Этот список все время пополняется.
Программирование самой системы ЧПУ
У каждого станка есть такие функции, которые всегда могут быть перепрограммированы. Однако, очень часто довольно недорогое обородувание подразумевает только лишь ручное управление большинством из всех своих встроенных функций. Обычные фрезерные станки позволяют точно запрограммировать толькодвижение рабочего инструмента. А вот направлеие и саму скорость вращения. а также другой инструмент может вручную изменить только сам оператор. Более же доргое оборудование позволяет автоматически управлять большинством из функций, задачей опператора, именно в этом случае, остается только лишь загрузка заготовки и съемка уже готовой детали. После запуска системы, оператор полностью свободен для другой необходимой работы.
