Вы здесь: Главная » Шлифовальные станки » Широкие возможности сферошлифовальных станков

Широкие возможности сферошлифовальных станков

Сферошлифовальное оборудование предназначено для того, чтобы шлифовать сферические поверхности, изготовленные из разных материалов. Например, это такие детали, как пробки шаровых кранов, кулачковые шайбы и многие другие изделия.

Главным образом эти станки используются для обработки заготовок из нержавеющей и жаропрочной стали, а также с металлокерамическим покрытием.

Область применения сферошлифовального оборудования

Основной задачей этих станков является осуществление точной и качественной обработки нестандартных и сложных поверхностей, что способствует существенному расширению возможностей при изготовлении деталей на предприятиях.

В настоящее время изготовлением различных моделей сферошлифовального оборудования занимаются производители из разных стран. Также эти станки широко используются как для мелкосерийного и единичного производства, так и для массового изготовления деталей на крупных промышленных предприятиях.

Основные принципы функционирования

Поверхность заготовки на сферошлифовальном оборудовании обрабатывается посредством шлифовального круга, который вращается вокруг своей оси с заданной скоростью. Шлифовальный круг, благодаря конструктивным особенностям, может передвигаться в разных плоскостях и направлениях, поэтому возможна многосторонняя обработка поверхности детали.

Существует несколько основных разновидностей движений на сферошлифовальном оборудовании:

  • вращение шлифовального инструмента вокруг своей оси;
  • отдельное вращение обрабатываемого изделия;
  • поступательное перемещение круга на оси шпинделя;
  • движение шлифовальной бабки в боковом направлении;
  • качание детали.

Благодаря таким характеристикам, появляется возможность для всесторонней обработки сферических поверхностей. Причем если всех этих свойств для полноценной обработки заготовки окажется недостаточно, то на некоторых моделях таких станков существует возможность установки различных дополнительных параметров, обеспечивающих вспомогательные перемещения.

В процессе обработки деталей можно использовать как ручной, так и автоматический режим управления оборудованием. В зависимости от размеров заготовки и свойств металла, из которого она изготовлена, оператором устанавливаются необходимые для обработки этой детали параметры.