Одним из способов разрезания различных материалов выступает гидроабразивная резка, суть которой заключается в разделении материала посредством использования гранатового песка, подаваемого вместе с водяной струей под очень сильным давлением.
В результате такого воздействия получаем очень качественный процесс разделения материала, что обусловило большую популярность использования такого способа на производстве и в промышленных масштабах. С особенностями металлорежущих инструментов можно ознакомиться на сайте fcstools.ru. Вот здесь можно узнать подробнее, что такое твердосплавные фрезы и какое они имеют значение в обработке металлов.
В суть гидроабразивной резки закладывается применение физико-химических характеристик воды и кварцевого песка, которые в совокупности при давлении около 400 атмосфер с легкостью выполняют роль очень острого ножа, способного разрезать любые материалы. Принцип работы такого способа выглядит следующим образом.
Струя воды под давлением проходит через особое сопло и поступает в смесительную камеру. Сюда же поступает гранатовый песок с фракцией элементов около 0, 08 – 0,2 мм. Затем смешанные вода и песок в необходимом количестве проходят со скоростью около 1200 м/с через трубку фокусирующего значения, за счет чего резка листового металла и осуществляется.
После непосредственно резки оставшаяся энергия гасится находящейся под станком водой. Сама идея такого применения энергии была реализована в начале 20 века американскими и советскими инженерами. В 30-х годах этот способ использовался в целях выемки угля камня и руды.
В целом необходимо говорить о следующих достоинствах гидроабразивной резки металла:
— возможность осуществлять резку даже толстого материала за счет хорошей гибкости способа;
— отсутствие ядовитых составов и веществ;
— отсутствие необходимости заточки инструмента;
— высокая скорость резки;
— не нужно применение предварительного сверления металла;
— минимизация склонности материала к расслаиванию;
— исключение термической деформации в качестве последствий;
— большие возможности автоматизации процесса резки за счет применения программирования и системы CAD/CAM;
— быстрота замены необходимых деталей.
С помощью такого способа можно производить резку сложнообрабатываемой легированной стали, черных и цветных металлов, камней различного происхождения, бетона и так далее. Кроме того, вполне допускается обработка таким способом керамогранита, стекла и материалов, производных от него, сэндвич – панелей и прочих.