Вы здесь: Главная » Другое оборудование » Электроэрозионная обработка отверстий

Электроэрозионная обработка отверстий

51-2

Электроэрозионная обработка отверстий позволяет продуктивно работать с заготовками из любого токопроводящего материала и считается одним из наиболее эффективных методов среди существующих.

Сверление глубоких отверстий малого диаметра с помощью этой технологии позволит эффективно и точно прошивать материал, несмотря на его прочностные характеристики. Эффект достигается за счет электрического пробоя, возникающего при сближении электродов, и тем, что в момент возникновения искры большему разрушению подвергается анод, которым выступает обрабатываемая деталь. Для улучшения эффекта пространство между электродами заполняют специальной рабочей жидкостью. Это позволяет существенно усилить воздействие, оказываемое на анод, в сравнении с аналогичным техпроцессом без заполнения межэлектродной зоны жидкостью. Эффект объясняется возникновением в поле эрозии микровзрывов, происходящих за счет испарения жидкости-диэлектрика.

Электроэрозионное сверление лишено всех недостатков механической обработки и позволит:

  • обрабатывать детали сложной формы из сверхтвердых, тугоплавких или вязких материалов;
  • прошивать отверстия в тонкостенных деталях без их деформирования;
  • получать идеальные отверстия с заданной шероховатостью стенок диаметром от 0,3 до 3 мм;
  • удалять из заготовки остатки сломанных сверл;
  • получать требуемую точность сквозных контуров в обрабатываемой детали;
  • прошивать необходимое количество отверстий заданной глубины и конфигурации в заготовке.

Для деталей из титана, жаропрочных, твердых и магнитных сплавов прошивка отверстий методом электроэррозии, в сравнении с классическими методами механической обработки, — экономически обоснованный выбор. Низкая стоимость расходных материалов в сравнении с ценой качественных сверл — только один из массы факторов, объясняющих превосходство электроэрозионной обработки над механической.