Вы здесь: Главная » Информация » Антифриз для охлаждения станка

Антифриз для охлаждения станка

В определённый момент человек, пользующийся ЧПУ-оборудованием, а именно лазерным станком задается вопросом, связанным с фактором температуры: какой жидкий хладоноситель является наилучшим для элементов данного оборудования?

Суть проблемы заключается в том, что в процессе работы лазера выделяется большое количество тепла, которое при превышении определённых значений (примерно 22-23 градуса) способно нанести непоправимый ущерб работоспособности лазерного станка. В таком случае оборудование становится менее долговечным, также ухудшаются его ключевые параметры, от которых зависит эффективность работы. Всё это доказывает необходимость грамотного выбора жидкости для охлаждения.

Механизм лазера находится в особой ячейке станка, который располагается внутри системы охлаждения и находится под надёжной защитой от внешних факторов. Вещество, выполняющее функцию охлаждения, может находиться в газообразном или в жидком состоянии. Однако наиболее оптимальным вариантом являются жидкие хладоносители.

Среди теплоносителей популярностью пользуются вода и антифриз.

Минусы водяного охлаждения

Несмотря на то, что вода представляет собой недорогой и действенный вариант, у неё есть существенные недостатки:

  • Вода является подходящей средой для размножения многих микроорганизмов, жизнедеятельность которых отрицательно влияет на работу недешёвого лазерного станка. Продукты их пребывания в жидкости не позволяют нормально функционировать многим важным частям, таким как трубки или насос.
  • Вода при низких температурах превращается в лёд, что не самым лучшим образом сказывается на хрупком оборудовании.

Данные проблемы решаются переходом от воды к антифризу. Следует отметить, что тосол и антифриз в данном контексте имеют ряд серьезных различий, которые не позволяют называть первое уместной альтернативой второго.

Плюсы антифриза:

  • Достаточно низкая температура замерзания.
  • Входящий в состав антифриза этиленгликоль не позволяет сформироваться в нём микрофлоре.
  • Длительный срок службы (1-3 года).
  • Способность сохранять свои положительные свойства вне зависимости от внешних факторов.
  • Предохраняет металлы и их сплавы от разрушения и окисления.
  • Занимает одинаковое пространство в жидком и твёрдом состояниях.