Ремни приводов в промышленном оборудовании очень актуальны. Без них не может обойтись ни транспорт, ни разнообразные производства. Причина этому - уникальность ременных передач по характеристикам. Данные приспособления незаменимы. Существует несколько разновидностей таких передач, которые имеют в своем составе: плоские ремни, клиновидные, зубчатые и с круглым сечением.
История развития
О появлении передачи и ремня привода информации немного. Первое упоминание датируется XV веком, когда они применялись для прядильных и токарных механизмов. Позже использование передач на ремнях расширяется, так как появляются машиностроительные производства и ткацкие фабрики. В процессе появления и распространения электрической энергии в определенных отраслях применение этих устройств сократилось, так как их заменили двигатели. Однако позиции приводных ремней в автомобильной, дорожной и сельскохозяйственной технике остались неизменными.
Классификация
На эффективность работы привода оказывает влияние качество исполнения и вид ремня. На сегодняшний день применяются следующие типы:
- Клиновидные: обладают сечением трапециевидной формы. Передача двигательного импульса осуществляется за счет соединения шкива и клиньев. На ремнях присутствует кордовый слой из волокон синтетики высокой прочности. Изделия устойчивы к влиянию внешних факторов.
- Плоские: наиболее популярные. Широко распространены в передаче нагрузок различной величины. Характерной чертой является плоская поверхность, соединяющаяся со шкивом посредством сильного натяжения.
- Зубчатые: для их производства применяется резина или полиуретан. Двигательный или вращательный импульс передается при помощи сцепления зубьев ремня и шкива. Используются для тех устройств, где важно точное размещение валов и их одновременное перемещение.
- С круглым сечением: подходят для передач с небольшой мощностью и средними скоростями. Примером может стать станок со сложным контуром. Сечение ремня составляет от 2 до 8 мм, изготавливается он из полиуретана и устанавливается со значительным натяжением.
Использование механизмов с приводными ремнями позволит обеспечить тихую работу, простоту и высокую степень надежности.
