Вы здесь: Главная » Заточные станки » Оборудование для заточки дисковых пил

Оборудование для заточки дисковых пил

Заточку деревообрабатывающего инструмента необходимо осуществлять на специальных либо универсальных станках, предназначенных для этих целей. Специальное оборудование, как правило, применяют для заточки одной разновидности инструмента, например, ленточной пилы, плоского ножа и так далее.

Довольно востребовано такое оборудование для заточки дисковых пил, который также эффективен в применении для рамных пил. Именно поэтому и реализуется высокая степень точности обработки, которая формируется узкой специализацией станков.

Использование универсальных вариантов заточных станков обосновано и целесообразно в тех ситуациях, когда необходима заточка и доводка инструмента, изготовленного из легированной и углеродистой стали, твердого сплава, а также цилиндрического и конического режущего инструмента. За счет использования такого универсального оборудования есть возможность заточить червячную фрезу, резец, зуборезную головку и так далее. При заточке инструмента предполагается применение эльборовых, абразивных и алмазных заточных кругов. Такой подход выступает в качестве фактора обеспечения высокого качества заточки практически любого инструмента, который применяется в процессах производства.

Еще одним способом заточки высокой степени точности является применение станка, который оборудован ЧПУ. Выбрав оптимальный вид станка, появляется отличная возможность успешного его использования в некрупных масштабах производства частного характера либо на больших предприятиях.

В качестве примера можно привести заточный станок для обработки дисковых пил со встроенным числовым программным управлением. Этот механизм необходим для заточки дисков диаметром 100-600 миллиметров высокой степени точности и итогового качества.

На специальном пульте в таком оборудовании можно настроить усилие крепежа пилы, задать необходимое количество зубьев, которые нужно заточить, количество заточек для каждого зуба, а также усилие и скорость подачи пилы и толкателя к заточному кругу. Вся процедура заточки в этом случае осуществляется в автоматическом режиме, а на ЧПУ отображается фактический режим проводимой работы, последовательность действий и количество зубьев, которые еще предстоит обработать. Прямолинейная подача диска к поверхности круга обеспечивает невозможность разного рода отклонений от норм, что влечет исключительно правильную геометрию зуба.